1)一般來(lái)說(shuō),壓力容器的焊接質(zhì)量至少涉及三個(gè)方面:焊接接頭的力學(xué)性能與彎曲性能,焊接接頭的各種表面與埋藏缺陷,焊接接頭的形狀與尺寸要求。
此外,在很多情況下還要求考慮焊接接頭在各種腐蝕條件下的使用性能。
(2)影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的,有母材及焊材的化學(xué)成分,也有焊接方法與工藝、焊接結(jié)構(gòu)、施焊環(huán)境以及焊工的技能水平與責(zé)任心,其中只要有某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤或偏差,都會(huì)造成焊接質(zhì)量的不合格。
僅以其中較簡(jiǎn)單的施焊環(huán)境為例,它既要考慮環(huán)境溫度與濕度,還要考慮風(fēng)速、雨、雪等氣候條件以及如何采取有效的防護(hù)措施。
(3)壓力容器焊接質(zhì)量檢驗(yàn)除了焊接接頭的形狀與尺寸的外觀檢查外,還必須采用無(wú)損檢測(cè)、金相檢驗(yàn)、性能試驗(yàn)等特殊檢驗(yàn)方法,才能判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣。
壓力容器結(jié)構(gòu)的合理性設(shè)計(jì):標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)壓力容器的具體結(jié)構(gòu)形式不予限制,因此壓力容器結(jié)構(gòu)所受的制約較少,給設(shè)計(jì)者很大的發(fā)揮空間,有利于設(shè)計(jì)出更加合理的結(jié)構(gòu)。另外,分析設(shè)計(jì)手段的運(yùn)用和驗(yàn)證性試驗(yàn)的實(shí)施為結(jié)構(gòu)的合理性設(shè)計(jì)提供了必要的保障。例如模塊化的設(shè)計(jì)方法,它是按照壓力容器上各個(gè)部件功能的不同將完成同一功能的各部件作為一個(gè)小的整體來(lái)進(jìn)行研究,像安全防護(hù)裝置部分,罐體部分等,它不僅使得壓力容器的維護(hù)更加簡(jiǎn)便,而且能在很大程度上能夠縮短研制周期,加速技術(shù)升級(jí)。