壓力容器的整體鍛造式筒體的材料金相組織致密,強(qiáng)度高,因而質(zhì)量較好,特別適合于焊接性能較 差的高強(qiáng)度鋼所制造的超高壓容器。但制造時(shí)需要非常大的冶煉、鍛壓和機(jī)加工設(shè)備,材料 消耗量大,鋼材利用率低 (僅為26%~29%),機(jī)械加工量大,故一般只用于內(nèi)徑?300~ 800mm、長(zhǎng)度不超過(guò)12m 的小型超高壓容器,如聚乙烯反應(yīng)釜、人造水晶釜等。② 組合式筒體 筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續(xù)的材料構(gòu)成。組合式 筒體按結(jié)構(gòu)和制造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類。
壓力容器外殼的由六大組成部件,而各部件間的連接大多需要經(jīng)過(guò)焊接,因而對(duì) 焊接進(jìn)行質(zhì)量控制是整個(gè)容器質(zhì)量體系中極為重要的一環(huán)。雖然焊接質(zhì)量控制還涉及許多焊接 工藝過(guò)程問題,但設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的主要任務(wù)是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和確定無(wú)損檢測(cè)方法、比例及要求。
焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)涉及接頭的形式 (如對(duì)接、搭接、角接)、接頭的坡口形式、幾何尺寸等。由于壓力容器的特殊性,可以說(shuō)它對(duì)焊接質(zhì)量的要求是所有焊接設(shè)備中要求高的一種。因 此,壓力容器設(shè)計(jì)工程師必須懂得容器中的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)及對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的基本要求。
壓力容器的 技術(shù)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之間的相互協(xié)調(diào)
原則性和工程性:技術(shù)法規(guī)管轄產(chǎn)品的基本的安全要求;標(biāo)準(zhǔn)除了要符合這些基本要求之外,還要規(guī)定在工程上滿足基本安全要求的具體方法和合格指標(biāo)。技術(shù)法規(guī)的數(shù)量很少,但管轄的范圍很寬;與之配套的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)涉及到材料、設(shè)計(jì)計(jì)算方法、成形,焊接、無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)等一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。
穩(wěn)定性和時(shí)效性:國(guó)家的技術(shù)法規(guī)是國(guó)家的行規(guī)的一部分,其內(nèi)容的相對(duì)穩(wěn)定不變對(duì)行業(yè)的安全管理有利;而協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品安全質(zhì)量的技術(shù)規(guī)則,要與時(shí)俱進(jìn),隨時(shí)反映行業(yè)的綜合能力和相應(yīng)技術(shù)的發(fā)展。